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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
顯微鏡下切削過(guò)程中硬質(zhì)合金碳化鎢顆粒的大小
在切削過(guò)程中,常常有新生的表面相接觸,它們?cè)诖蟮膲毫?/div>
下相互壓得很緊,并成為大量產(chǎn)生固體粘附作用的必要條件
在切削過(guò)程中一個(gè)表面沿另一表面滑移時(shí),便不斷產(chǎn)生粘附連接
及剪切的過(guò)程。研究粘附磨損,可采用x光顯微光譜分析法
在顯微鏡下,可以發(fā)現(xiàn)在刀具經(jīng)過(guò)拋光的接觸表面上有粘附痕跡
,即粘附的被加工材料的質(zhì)點(diǎn)及刀具材料質(zhì)點(diǎn)被剝離造成的缺陷
。作用在各
微觀(guān)區(qū)的周期性的剪切應(yīng)力及在刀具表面層產(chǎn)生的疲
勞觀(guān)象促使刀具材料質(zhì)點(diǎn)被剝離
。缺陷的大小相當(dāng)于硬質(zhì)合金碳化鎢顆粒的大小(2—5μm)。粘
附剝離的程度決定于被加工材料、刀具材料的性能以及加工條件
,如切削速度和溫度、刀具強(qiáng)支與
工件強(qiáng)度之比
刀具的磨料磨損是刀具表面層的亞微觀(guān)區(qū)和微觀(guān)區(qū)被工件材
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