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本文標(biāo)題："金屬材料表面硬焊熔深測(cè)定金相顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2013-12-1 0:50:51 本站主頁(yè)地址：http://www.vndmy.cn
金屬材料表面硬焊熔深測(cè)定金相顯微鏡
金屬基材表面燒結(jié)上一層或多層小球(bead)，形成具有多孔性的表面，
稱為多孔性涂層(porous coating)。一般制做鈦合金多孔性涂層是利用
高溫真空燒結(jié)的方法，使把鈦合金基材與鈦小球燒結(jié)，但是高溫真空熱處理
的溫度會(huì)超過(guò)Ti-6Al-4V的beta相變態(tài)溫度(990℃)，因而產(chǎn)生alpah/beta
層狀組織，此種結(jié)構(gòu)對(duì)鈦合金的機(jī)械性質(zhì)產(chǎn)生不良的影響，尤其是疲勞強(qiáng)
度，約降低至原材料的三分之一。本實(shí)驗(yàn)采用真空硬焊燒結(jié)的方法，
此方法為先選取一熔點(diǎn)在beta相變態(tài)溫度以下之真空硬焊用填料，在基材與小
球之間加上填料，經(jīng)過(guò)真空硬焊熱處理后，小球與基材產(chǎn)生鍵結(jié)，形成多
孔性涂層。本實(shí)驗(yàn)將探討比較真空硬焊方法與真空燒結(jié)方法所制做多孔性
涂層的顯微組織及機(jī)械性質(zhì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，970℃真空硬焊方法制作的
多孔性涂層之疲勞強(qiáng)度為 210MPa(2hr處理)及195MPa(8hr處理)
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